تور پرسی (Pressed Mesh) یکی از انواع توری های فلزی با ویژگی های منحصربه فرد است که در صنایع گوناگون از ساخت و ساز و کشاورزی گرفته تا معدن و پتروشیمی کاربرد دارد. این توری به دلیل استحکام بالا، انعطاف پذیری مناسب و دوام در محیط های مختلف، جایگزین مؤثری برای سایر انواع مش مانند توری جوشی و مش‌های بافت ساده محسوب میشود. در این مقاله، تلاش شده است تا خواننده با چیستی تور پرسی، فرآیند تولید، ویژگی های کلیدی، کاربردها و مزایای آن آشنا شود. همچنین نکات عملی برای انتخاب بهترین نوع تور پرسی متناسب با نیازهای مختلف ارائه خواهد شد. هدف اصلی، ارتقای دانش حرفه ای‌ها و علاقه مندان به این محصول و کمک به اتخاذ تصمیم های آگاهانه در پروژه های صنعتی و عمرانی است.
تور پرسی چیست؟
تور پرسی نوعی توری فلزی است که از مفتول های فولادی با الگوی موج دار (کرمپ) ساخته میشود. در این روش، مفتول های صاف پس از عبور از غلطک های مخصوص تحت نیروی پرس موج دار میشوند و سپس با بافت متقاطع، ساختار توری شکل می گیرد. به خلاف توری های جوشی که در نقاط تقاطع سیم ها جوش خوردگی ایجاد میشود، تور پرسی با بافت مکانیکی استحکام خود را حفظ میکند. این ساختار پیچیده منجر به وزن کمتر، استحکام کششی بالا و انعطاف پذیری بیشتر نسبت به مش های جوشی و بافت ساده می‌گردد. مقاومت در برابر خوردگی، امکان استفاده از پوشش گالوانیزه یا فولاد ضدزنگ و قابلیت سفارشی سازی چشمه ها و ضخامت مفتول باعث شده تور پرسی در پروژه های حساس محیطی و بارگذاری های سنگین مورد توجه باشد.
فرآیند تولید تور پرسی
- انتخاب مواد اولیه: مواد پایه معمولاً شامل مفتول های فولاد کم کربن، فولاد ضد زنگ یا آلیاژ آلومینیوم است که بسته به نیاز محیطی و مقاومت در برابر خوردگی انتخاب میشوند.
- کرمپ کردن مفتول ها: مفتول ها از بین مجموعه غلطک های موج دار عبور کرده و تحت فشار پرس، الگوی مربعی یا لوزی شکل به خود می‌گیرند.
- بافت متقاطع: مفتول‌های موج دار به صورت متقاطع روی یکدیگر قرار می‌گیرند و با اعمال فشار مکانیکی، در نقاط تقاطع ثابت میشوند؛ بدون نیاز به جوشکاری.
- پوشش دهی و پرداخت نهایی: برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی، پوشش گالوانیزه گرم یا الکترواستاتیک اعمال میشود. در صورت نیاز، سطح با پرداخت نهایی صیقلی می‌گردد.
- برش و بسته بندی: محصول نهایی به ابعاد سفارشی برش خورده و برای ارسال آماده میشود.
استانداردهای تولید مانند ASTM A580 برای گالوانیزه و ISO 9001 تضمین‌کننده کیفیت مواد و فرآیند هستند؛ رعایت این استانداردها تأثیر مستقیمی بر دوام، یکنواختی چشمه‌ها و عملکرد تور پرسی دارد.
ویژگی‌های کلیدی تور پرسی
- استحکام مکانیکی بالا: ساختار موج دار مفتول‌ها و بافت متقاطع، مقاومت کششی و فشاری برجسته ای فراهم میکند.
- انعطاف پذیری و قابلیت فرم دهی: امکان خمکاری و شکل دهی آسان بدون کاهش قابل توجه استحکام.
- مقاومت در برابر خوردگی: پوشش گالوانیزه یا استفاده از آلیاژهای ضد زنگ، مناسب برای محیط های مرطوب و خورنده.
- تنوع سایز چشمه و ضخامت مفتول: از چشمه های ریز (مثلاً 5×5 میلی‌متر) تا چشمه های بزرگ (مثلاً 50×50 میلی‌متر) و مفتول هایی با ضخامت 1 تا 6 میلی‌متر.
- قابلیت سفارشی سازی: طراحی ابعاد، شکل چشمه و نوع پوشش برای کاربردهای خاص.
مثال: در یک پروژه نمای معماری، استفاده از تور پرسی گالوانیزه با چشمه‌های 20×20 و ضخامت مفتول 2 میلی‌متر ضمن حفظ زیبایی، باران گیری مناسب و مقاومت طولانی مدت فراهم می آورد.
کاربردهای تور پرسی در صنایع مختلف
ساخت و ساز
- فنس‌کشی و حفاظ: تور پرسی به عنوان حفاظ موقت یا دائم ساختمان ها و کارگاه‌ها استفاده میشود.
- تقویت بتن: در قالب بندی و کاور بتن، به‌عنوان شبکه تقویت کننده برای جلوگیری از ترک خوردگی.
- چیدمان نما: پنل‌های تزئینی از تور پرسی برای ایجاد نقوش نور و سایه.
کشاورزی
- حصارکشی مزارع: محافظت از محصولات در برابر حیوانات و خرابکاری.
- قفس های دام و طیور: ساخت قفس‌های سبک با تهویه مناسب.
- توری سایه انداز: کاهش نور مستقیم خورشید در گلخانه‌ها.
معدن
- غربالگری و سرند: تفکیک سنگ و ذرات معدنی براساس اندازه چشمه.
- حفاظ شبکۀ تونل: تثبیت دیواره های تونل و جلوگیری از ریزش.
پتروشیمی
- فیلتراسیون: جداسازی ذرات جامد از مایعات یا گازها در فرآیندهای پالایش.
- حفاظت تجهیزات: پوشش حفاظتی روی اجزاء حساس برای جلوگیری از تماس مستقیم با مواد خورنده.
دکوراسیون و معماری
- نمای داخلی و خارجی: استفاده به عنوان پارتیشن، جداکننده فضا و المان تزئینی.
- نورپردازی: عبور نور از چشمه ها برای جلوه های بصری خاص.
مزایای استفاده از تور پرسی
- دوام و طول عمر بالا: ساختار مکانیکی بدون جوش، از شکست نقطه‌ای جلوگیری میکند.
- هزینه مقرون به صرفه: قیمت رقابتی در مقایسه با مش‌های جوشی و دیگر پوشش‌ها.
- نصب آسان: وزن کمتر و قابلیت برش در محل پروژه.
- نگهداری کم: نیاز به تعمیرات و تعویض کمتر به‌علت مقاومت در برابر خوردگی.
- سازگاری محیطی: امکان استفاده در دما و رطوبت‌های مختلف بدون افت کارایی.
نکات مهم در انتخاب تور پرسی
- جنس مفتول: گالوانیزه گرم برای محیط های بیرونی و مرطوب، فولاد ضد زنگ برای شرایط خورنده قوی.
- سایز چشمه: برای فنس کشی استاندارد از چشمه‌های 50×50 میلی متر، برای غربالگری ریز از چشمه های کمتر از 10×10 میلی‌متر.
- ضخامت مفتول: بارگذاری‌های سنگین نیازمند ضخامت بالای 3 میلی‌متر.
- نوع پوشش: پوشش الکترواستاتیک برای زیبایی و مقاومت اضافی.
- استانداردهای تولید: تایید شده مطابق ASTM یا ISO برای تضمین کیفیت.
نتیجه گیری در خصوص معرفی تور پرسی
تور پرسی با ترکیب منحصربه فردی از استحکام، انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر خوردگی، یکی از گزینه‌های ایده‌آل برای کاربردهای صنعتی و عمرانی است. از فنس کشی و تقویت بتن در ساخت و ساز گرفته تا غربالگری مواد در صنایع معدن و فیلتراسیون در پتروشیمی، مزایای استفاده از تور پرسی بی شمار است. برای انتخاب صحیح، توجه به جنس مفتول، اندازه چشمه و استانداردهای تولید ضروری است. اگر به دنبال یک مش چندمنظوره با طول عمر بالا و هزینه مناسب هستید، تور پرسی می‌تواند پاسخگوی نیازهای پروژه شما باشد. برای کسب اطلاعات بیشتر و انتخاب بهترین نوع تور پرسی، با کارشناسان متخصص ما در النواع وایرکو تماس بگیرید.
